工業(yè)鋁型材混聯(lián)法的優(yōu)缺點

　　工業(yè)鋁型材在如今的使用中已經(jīng)收獲了良好的成績，它不僅為廠家的各類零件帶去了優(yōu)異的加工效益，而且在改進整體的運用性能上有了質(zhì)的飛躍。綜觀如今的生產(chǎn)現(xiàn)狀，常州工業(yè)鋁型材配件的生產(chǎn)正不斷朝著多元化的方向前進，并且運用到了混聯(lián)法。該方法的實施已經(jīng)得到了諸多的印證，但也存在相當(dāng)?shù)娜毕荨Ｏ旅婢妥屛覀円黄鹂纯垂I(yè)鋁型材混聯(lián)法的優(yōu)缺點吧。

　　首先，社會上許多廠家正在尋找專業(yè)的生產(chǎn)程序來完善工業(yè)鋁型材的加工與制造?；炻?lián)法是如今運用較多的一類加工技術(shù)，它采用拜耳法系統(tǒng)的赤泥，用燒結(jié)法回收其中的氧化鋁和氧化鈉，大大提高了氧化鋁的總回收率，降低了堿耗，例如在處理鋁硅比平均為8.5的礦石時，氧化鋁總回收鋁為90--91%，蘇打消耗低于60Kg/t氧化鋁。

　　其次，為順應(yīng)時代進步的趨勢，廠家在運用混聯(lián)法的時候也做出了相應(yīng)的改進。例如，在燒結(jié)法系統(tǒng)中配制生料漿時，添加相當(dāng)數(shù)量的低品位礦石，既提高了熟料鋁硅比，改進了燒結(jié)過程，同時也利用了一部分低品位礦石。通過碳分生產(chǎn)一部分氫氧化鋁，使拜耳法與燒結(jié)法部分的產(chǎn)能可以靈活的調(diào)節(jié)。但是，混聯(lián)法流程相當(dāng)長，設(shè)備繁多，很多作業(yè)過程互相牽制。

　　綜上所述，工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)已經(jīng)取得了巨大的成績，相信在不斷順應(yīng)時代發(fā)展的趨勢下，我們還將收獲更為顯著的制造成績。想要了解其他方面的知識可以繼續(xù)關(guān)注我們的新聞動態(tài)哦。